Категорія:
Обладнання для механічного зневоднення осаду

Стрічковий фільтр-прес ПЛ

Фільтр-преси призначені для механічного зневоднення осадів стічних вод, а також осадів водопідготовки та виробничих шламів.

Стрічкові фільтр-преси повсюдно застосовуються на очисних спорудах стічних вод завдяки своїй високій продуктивності та надійності.

Для осадів з вихідною вологістю більше 97,5% доцільно застосування комбінованих установок згущення та зневоднення осаду: стрічковий фільтр-прес зі стрічковим згущувачем, що надбудовується зверху. Це рішення підвищує продуктивність за вихідним осадом за рахунок збільшення довжини зони гравітаційного зневоднення.

Зневоднений осад очисних споруд каналізації після фільтр-пресу досягає залишкової вологості приблизно 75-80% з середньою дозою флокулянту 2-3,5 кг/т сухої речовини осаду.

Фільтр-преси призначені для використання з осадами стічних вод з рН=6,0-9,0.

Фільтр-преси виготовлюються з корозійностійкої сталі AISI 304, а їх високонавантажувальні вали – з вуглецевої сталі, яка покрита шаром міцного полімеру.

Фільтр-преси працюють у складі комплексу механічного зневоднення. В стандартний комплекс можуть входити: згущувач, насоси-дозатори вихідного осаду і розчину флокулянту, станція приготування розчину флокулянту, компресор, транспортуючій пристрій для зневодненого осаду.

Стрічковий фільтр-прес конструктивно представляє собою встановлену на рамі систему валів, між якими натягнуті дві (верхня і нижня) безкінечні стрічки, з’єднані у безкінечні полотна. На фільтр-пресі передбачені два вузла промивки стрічок, пристрій розподілу осаду по стрічці у зоні подачі осаду та пристрій зняття зі стрічок зневодненого осаду (кека).

Установка зневоднення осаду у виконанні «Комбі» представляє собою стрічковий фільтр-прес серії ПЛ та змонтований на ньому стрічковий згущувач серії СГ.

Всі рухомі деталі мають підвищену зносостійкість та захист. Деталі, які стикаються у процесі роботи з осадом, захищені від дії агресивних середовищ.

Фільтр-прес працює у безперервному режимі. Змішаний з флокулянтом осад надходить на рухому верхню ситову стрічку фільтр-преса і розподіляється за всією її робочою шириною. У процесі руху, шар осаду постійно перемішується системою розпушувачів для покращення відтоку води. Віддача води в цій зоні (зона гравітаційного зневоднення відбувається під дією сили тяжіння). На цьому етапі відділяється до половини води, яка міститься в осаді (фільтрату). Далі осад потрапляє у клиновидну зону попереднього віджимання, де стрічки сходяться, і починається безпосередньо механічне віджимання.

Щоб уникнути розбризкування і видавлювання осаду по краям стрічок тиск на осад збільшується поступово. Оскільки в зоні попереднього віджиму фільтрат відділяється найбільш інтенсивно, перші вали виготовлені з нержавіючої сталі і перфоровані. Це дозволяє відводити воду через обидві фільтрувальні стрічки: як зовнішню, так і внутрішню, що стикається з валом.

Максимальний тиск на сформований в зоні попереднього віджиму кек відбувається на шести валах, діаметр яких зменшується у напрямку руху стрічок. Завдяки спеціальній геометрії розташування валів, на кек впливають сили поверхневого тиску, спрямовані як уздовж радіуса вала, і по так дотичній до поверхні валу.

Далі зневоднений осад знімається зі стрічок спеціальними полімерними скребками в приймальний бункер транспортуючого пристрою. Після зняття кеку, стрічки фільтр-преса промиваються водою під тиском в зоні регенерації.

Зневоднений осад очисних споруд каналізації після фільтр-преса досягає залишкової вологості близько 75-80% при середній дозі флокулянта 2-3,5 кг / т сухої речовини осаду.

Стрічковий фільтр-прес ПЛ

У виконанні «Комбі» вихідний осад після обробки флокулянтом подається в верхню частину установки на стрічковий згущувач, де відбувається первинне зневоднення осаду під дією сили гравітації. Після згущувача осад потрапляє в зону гравітаційного зневоднення фільтр-преса.

  • висока ефективність зневоднення завдяки послідовності та спеціальній геометрії розташування валів різних діаметрів;
  • низьке енергоспоживання;
  • низьке споживання флокулянту;
  • високий захист від корозії: корпус з нержавіючої сталі AISI 304; високонавантажувальні вали з вуглецевої конструкційної сталі захищені полімерним покриттям;
  • надійність забезпечується також високоякісними комплектуючими від провідних європейських виробників: FESTO (Німеччина), SKF (Німеччина), Siemens та інш.
  • автоматизована система управління стрічкою і захистом від її сходження;
  • компактність обладнання, особливо у виконанні «Комбі».

Фільтр-преси оснащені приводними механізмами, датчиками систем регулювання положення та натягнення ситових стрічок, системою захисту від падіння тиску повітря, системою регулювання швидкості руху стрічок, що дозволяє виконувати автоматизацію комплексів зневоднення на базі фільтр-пресів. Всі електричні датчики і приводи мають високий ступінь захисту від вологи та корозійної дії навколишнього повітря. Передбачена сигналізація нормальної роботи обладнання і аварійних ситуацій. За узгодженням з замовником можлива організація передачі даних про стан обладнання в АСУ ТП верхнього рівня за допомогою стандартних протоколів зв’язку.

Основні технічні характеристики
Найменування параметруЗначення
Продуктивність, max
- за сухою речовиною, не більше кг/год.

200...1100
- за вихідним осадом, не більше м3/год.5...50
Ширина стрічок, мм600...2000
Швидкість стрічок, м/хв.2...10
Потужність приводу, кВт0,75...,3
Маса, не більше, кг2990...6600
  • Виріб в зборі
  • Запасні частини
  • Паспорт і керівництво по експлуатації
  • Паспорти і керівництва на комплектуючий обладнання
  • Шафа системи управління
  • Керівництво по експлуатації шафи системи управління